La sérigraphie est une technique d’impression directe. Elle permet de déposer l’encre directement sur le textile à travers un écran (pochoir). À l’origine, les écrans étaient en soie, mais ils sont aujourd’hui en polyester ou en nylon finement tissé. Son procédé nécessite la création d’un écran par couleur, éventuellement d’un autre pour la sous couche.
Les étapes du processus
● Étape 1 : décomposition des couleurs et création des films
Tout d’abord, il faut procéder à la séparation des couleurs du visuel. Chaque couleur sera imprimée sur un film transparent afin d’être insoler sur un écran de sérigraphie. La partie encrée (noire) va stopper la lumière alors que la partie transparente va quant à elle la laisser passer.
● Étape 2 : insolation des écrans
Une fois les films imprimés, ils sont placés sur des écrans de sérigraphie pour l’insolation. Ce sont des cadres en aluminium sur lesquels est tendu une toile de polyester, qui sont au préalable enduit d’une émulsion photosensible qui va réagir à la lumière. Il faut 1 écran pour chaque couleur. Les écrans sont alors exposés à la lumière UV, qui va sécher la partie exposée à la lumière tandis que la partie cachée par l’encre du film ne va pas réagir puis sont rincées à l’eau. Ils laisseront donc passer l’encre aux endroits où les UV n’ont pas agit.
● Étape 3 : calage machine
Le cadre est installé sur le carrousel, puis caler afin que le motif soit bien positionné sur le support.
● Étape 4 : impression
L’encre est ajoutée et une raclette est utilisée pour tirer l’encre sur toute la longueur de l’écran qui pénètre le tissu du textile à travers les zones ouvertes du pochoir. Le vêtement s’imprègne donc de chaque couleur, vive et parfaitement déposée.
● Étape 6 : polymérisation a la presse à chaud
Pour finir, les textiles sérigraphiés sont passés dans une presse à chaud, qui a pour action de polymériser l’encre sur le tissu.
Les avantages et inconvénients de la sérigraphie textile
Les avantages
● Rentabilité pour de grandes quantités
Comme cette méthode nécessite la fabrication d’écrans pour chaque couleur, il est préférable de la réserver aux grosses commandes. Plus le nombre de vêtements commandés est élevé, moins le coût unitaire sera élevé.
● La diversité de support
Il est difficile de trouver une méthode d’impression aussi polyvalente que la sérigraphie. Elle peut être réalisée sur presque tous les textiles, qu’ils soient clairs ou foncés, en fibres naturelles ou synthétiques comme le polyester.
● Durabilité
Les visuels sérigraphiés sont généralement beaucoup plus durables que les visuels transférés par presse à chaud pour le flocage par exemple, grâce à cette technique consistant à déposer d’épaisses couches d’encre qui sont absorbées par le tissu.
Les inconvénients
● Le temps de préparation
En sérigraphie, une seule couleur peut être appliquée à la fois. Par conséquent, cette technique nécessite un temps de préparation assez important en raison des différents cadres à préparer en fonction du nombre de couleurs. Cette méthode nécessite plus de préparation que les autres techniques avant d’entrer en production, elle est donc moins avantageuse pour les petites commandes.